中国经济周刊经济网讯 重庆华邦制药水土厂区全流程数字化工厂，一排排机器按流程依序落“座”，称量、配制、灌封、包装，一支15g的乳膏，从原辅料到成品的出入库再到接受市场检验，全流程都能轻松实现自动化、数字化运作。

  重庆华邦制药信息化办公室主任王作旭介绍，以乳膏灌装工序为例，可以对生产的全部过程实现数字化管理，通过对产品装量的在线称量控制，及时作出调整灌装比例、来提升产品的收率。从以往的结果控制到过程控制，药品的成本节约、生产效率得到了大幅提高。

  每一盒药品都有专属“身份证”，扫码就能查询。除此之外，还可通过数字化系统查询到所使用的原辅料信息、设备正常运行数据等。数据真实、可溯源是法律和法规对制药行业的监管趋势，而全流程的数据采集让药品生产更加透明且可以溯源。

  乳膏成品过程仅是制药行业工厂实现智能化改革的一个缩影。落户重庆两江新区的重庆华邦制药有限公司从2017年就开始为全流程数字化工厂打造“谋篇布局”。经过近几年筹备实施，重庆华邦制药全流程数字化车间新模式项目顺利通过国家工信部验收，进入试运行阶段。

  据了解，公司运营成本通过数字化生产下降20%左右，单位能耗也大幅度降低。目前已有9个车间实现常态化运行，预计2022年实现全部投产。

  重庆当前，华邦制药全流程数字化工厂实现了多种数字化技术在车间设计布局、生产的全部过程控制管理、自动化生产线、设备互联、自动物流及仓储管理、质量管控、数据采集分析等业务场景的应用。

  华邦制药数字化工厂副总经理李思平表示，下一步，将在生产运行中优化数字化管理，培养复合型人才，通过信息化系统集成优化逐步提升数据价值，进而提高生产效率，降低能耗，打造更加绿色低碳的数字化工厂。（夏一仁 彭丽桦 施悦）