类也可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、生果饮料浓浆、生果饮料等种类型，其大都选用打浆工艺将生果或生果的可食部分加工制造而成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中参加果浆在浓缩时失掉的天然水分等量的水，制成的具有原生果果肉的色泽、风味和

  鲜榨果汁：鲜榨的果汁是果汁中营养价值的，既新鲜，又不会在剥削过程中丢掉营养物质。

  1、单一果汁：常见的果汁，其资料来源于一种生果。这些饮料大都保存生果的特有质量与幽香，尤其是能选用不常见的生果。

  2、混合果汁：由两种以上的生果汁混合而成。特点是既能供给多种营养，又能补偿某些生果口感上的缺乏。

  4、加奶果汁：国内现已上市的有橙、草莓、苹果、蓝莓等多种口味的加奶果汁。这类饮料的特点是在果汁中参加一些发酵乳、乳清、鲜乳或复原乳。

  小型果汁出产设备全主动果汁灌装出产线流程过程：质料挑选清洗打浆榨汁粗滤分配均质加热装罐密封灭菌冷却1、原果挑选：化汁的原果因该选用新鲜丰满的生果，而且除掉腐朽和污染过的生果。

  2、清洗：彻底的洗净原果是下降出产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应留意。因而，必须用活动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。

  70以及更多。或许将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维4、分配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为

  4％。然后依照9O千克果汁加1O千克白砂糖的份额分配，不断拌和，使糖彻底溶化。5、过滤：分配好的果汁，经离心过滤机过滤、别离，除掉剩余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

  6、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细微果肉进一步破碎，坚持果汁的均匀混浊状况。均质机压力为

  85℃~95℃并敏捷流向灌装机灌装、封盖。8灭菌冷却：封口后敏捷灭菌，灭菌式为5一1O／1OO℃，此后快速冷却至40℃以下。生果处理收拾洗刷设备：选用清水充气冲刷，以高压风机风力或水泵的压力使水产生激烈水波涛运动，使物料在水中翻滚，从而到达清洗果蔬效果的机械，广泛适用于中小标准果蔬的清洗(与生果外形无关)，节水效果十分显着。质料进入该设备在激烈波涛激动下自相翻滚清洗，然后上进步段，多段喷淋设备再次冲刷果实，清洁果实上的杂质和污渍。

  全主动纯净水灌装机：出产线选用悬挂式卡式方法带动瓶口，替换瓶型便利，便利省力，卡瓶主动停机体系，整机运作时噪声灌装机200℃耐高温的卫生级气动灌装阀，安全高效，可以很好的满意85℃以上的热灌装，每个流道悉数独立清洗及调理。契合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更便利，保证灌装物料间的交换安全性。

  全主动灌装机冲刷头：选用经典卡瓶，当瓶子经过风送体系被吹到工作星轮，星轮经过滚动把瓶子带到冲刷头面前，瓶卡卡住瓶口开端滚动，冲刷口对着瓶内，卡瓶头回转向下，冲刷阀开端出水冲刷，在冲刷头在滚动时逐步把瓶子横竖过来，当彻底横竖今后，冲水中止，完结瓶子冲刷流程。

  全主动灌装机饮料灌装头：运用第三代灌装头组，剩余的饮料，直接反向活动，有用的避免了灌装头内部饮料和灌装头的触摸，杜绝了二次污染的产生，一起避免饮料的氧化。

  全主动理盖器：一般主要由两部分构成，主动理盖部分跟落盖部分。它包含瓶盖进步输送带及料仓，所述进步输送带设有承载瓶盖的横向挡条，挡条带着盖子进入理盖机转盘，盖子在转盘的离心力效果下进入落盖轨迹，轨迹上设有正盖和反盖辨认器，如果是正盖，则进入旋盖机，如果是反盖，则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损，并能一起对多个盖子收拾，能成倍地进步理盖功率。

  番茄汁饮料加工设备 小型瓶装果蔬汁出产线小型果汁出产设备 全主动果汁灌装出产线