2023年12月26日下午，小亳在安徽龙瑞玻璃有限公司出产车间看到，经过调漆、喷涂、加热烘干、烤花等多道工序，一个个精美的酒瓶正从流水线上“浴火而生”。

  酒瓶喷涂不可避免会发生废气，但记者在车间内却没有闻到什么难闻的滋味。该公司动力主管方勇介绍，这首要得益于他们的VOCs深度管理项目。VOCs即挥发性有机物，是一类很常见的空气污染物。“引风机把废气搜集后输送到水喷淋洗刷塔，选用离子催化、活性炭吸附脱附、催化焚烧等方法来进行净化处理，气体合格后再经过烟囱排放”。

  方勇告知小亳，作为安徽古井贡酒股份有限公司的子公司，龙瑞玻璃一向全力展开清洁动力，一方面选用天然气并装置烟气脱硫脱硝环保设备，完成超低排放，另一方面使用厂房房顶建造2800千瓦光伏发电项目。一起，推动窑炉余热收回使用、空压机节约动力改造等办法，完成节能减排。节能减排作业展开以来，该公司单位工业增加值能耗下降44.88%，单位产值能耗下降24.06%，水资源的耗费下降35.17%。

  近年来，古井贡酒一直秉承“绿色、低碳、环保、节能”的出产理念，坚持“绿色酿制”的展开趋势，大力构建科技含量高、资源耗费低、环境污染少的工业体系和出产方法。2017年古井贡酒获安徽省第一批“绿色工厂”，2019年获批国家级“绿色工厂”。现在，“绿色酿制”已贯穿古井贡酒出产的全链条。据统计，2022年，古井贡酒在环境保护方面投入资金6924.09万元，较上年同期增加114.50%，位居全职业第三。

  当日下午，在安徽古井贡酒股份有限公司智能园制品灌装一车间内，作业人员正在进行带料调试设备，为该车间正式投用做预备。2023年年头，智能园酿制一车间已正式投用，制品灌装车间投用后，智能园将完成酿制、灌装、装盒、装箱等白酒出产全流程智能化。“智能车间极大地节省了人力，提高了出产功率。”制品灌装一车间车间主任万久远介绍。

  未来，古井集团将快速推动新动力项目建造，经过数字化流程再造，打造全自动立体发酵智能酿制车间、推动动力管理体系建造等，使数字化和智能化全流程赋能节能减排和绿色展开，建造成为绿色通明的才智工厂，助力华夏酒城建造。