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热灌装饮品生产工艺流程

发布日期:2024-05-29 16:05:28 作者: 斯诺克球迷网直播在线观看

  • 1.概述 • 超过滤系统使用聚丙烯睛等材质制成的中空纤维式超 过滤膜,利用此膜的微细孔径来过滤去除分离水中分子量 在2500~10000道尔顿范围内的杂质。可大范围的应用于地表 水、海水及废水中有机物,胶体及其它悬浮性微细颗粒杂 质的去除,很适合RO系统的预处理,降低SDI值,有效 地保护RO膜安全长寿运行。 • 本系统采用聚丙烯晴中空纤维超滤膜,给水进入滤筒, 浓水从滤筒的另一端排掉,产水在滤筒的渗透侧获得收集 利用。

  • 4.1为防止膜组件在运行过程中被固体颗粒 损害,在进入每套反渗透之前还设有5μ保 安过滤器,其作用是截留来自预处理出水 中大于5μ的颗粒进入反渗透净水设备。这种颗 粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件, 造成大量漏盐的情况,同时可能会划伤高 压泵的叶轮。过滤器采取不锈钢材质,滤 芯采用美国OSMONICS公司的熔喷聚丙烯滤 芯,深层过滤,具有纳污量大、寿命长、 易更换的优点。当过滤器进出口压差大于 设定值时(通常为0.07-0.1Mpa)应当更 换。

  2.设备技术指标 产水量:142M3/H 回收率:≥90% 温 度:4~35℃ PH范围:2~11 最大工作所承受的压力:55PSI

  • 活性碳过滤器 • 1.原理 • 活性碳过滤器是根据吸附过滤的原理, 采用活性碳滤料高效去除原水有机微粒及 水中余氯,滤层吸附饱和后,不能通过反 洗滤料恢复其吸附功能时,应定期更换。 对使用中出现亚硝酸盐和细菌含量高等问 题,定期用蒸汽消毒、杀菌、活化活性碳。

  • 4.2高压泵 • 高压泵为反渗透膜组提供足够的进 水压力,维持反渗透组正常运行。 每套反渗透系统设置两台丹麦 GRUNDFOS不锈钢立式多级高压 泵(每级一台)。

  • 4.3反渗透膜组 • 反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构,其 作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及 微生物。系统设置反渗透膜组,二级出水95m3/h, 一级回收率为75%,二级回收率为85%,第一年 内总脱盐不小于98%。 • 系统共采用216根Desal公司的AG8040F 400芳香族聚酰胺复合膜,此型号反渗透的长度 为1米,单根膜平均脱盐率为99.5%。分别安装在 36支6米长的能承受压力的容器中,一级成4/2排列(三 组),二级成3/2排列(三组),每支能承受压力的容器内 装6根膜。

  • 2.超过滤系统 • 超过滤技术是近年来发展迅速的一项高新科 学技术,它具有相态不变,无需加热,操作压力 不高,设备简单,能量消耗低等特点;因此UF广 泛应用于电子、饮料、食品化工、医药、环保废 水处理等所有的领域,成为膜分离技术领域中独树 一帜的重要的操作单元。 • 本套超过滤系统采用聚丙烯睛中空纤维超滤 膜,可以滤除分子量大于15万道尔顿的有机物, 包括24根膜,分成两组四排。

  • 套标机: • 采用富士公司intersleeve套标机套标、缩标 达到符合研发要求的产品外观。 • 装箱机: • 采用OCME自动装箱机,将套好标产品自 动装箱并输送到成品库房。

  • 整列机: • 引进意大利LanFranch整列机将瓶子由杂乱无章状态整理 成有序排列供给充填机充填. • UHT: • 1.UHT(ultra high temperature)超高温瞬时灭菌 • 本公司采用台湾科瑞设备,根据不一样的产品的要求在不 同温度下使产品达到商业无菌要求。 • 例:冰红茶 105℃ 16S • 绿 茶 135℃ 16S • 2.茶饮料经过UHT杀菌后即可充填,果汁部分还须在 UHT工序均质后杀菌。

  • 反渗透系统 • 1.原理 • 反渗透系统根据逆渗透原理去除水中的 离子、有机物、悬浮物和其它杂质等。滤 膜在很多压力下,进水或溶液在滤膜两面 分成两部分,一部分通过反渗透的渗透膜 净化,另一部分盐分和固体残渣却被滞留 和浓缩。

  • 4.5控制仪表 • 为了控制、监测反渗透系统正常运行,还配 有一系列在线测试仪表,包括电导率仪、流量计、 压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监 测仪表。

  • 5.一级反渗透浓水回收装置 • 设置一套浓水回收装置,主要用来降低 反渗透系统浓水排放量,可降低浓水90~ 95%的含盐量,装置采用美国进口超低压 膜元件,运行压力5.0~10.0bar。回收装置 的回收率为65~75%。

  • 1.采用意大利Magic Hot Fill(60×50×15) 型充填机将UHT杀菌过的物料进行热充填, 充填机充填环境为百级正压房达到充填环 境无菌。

  结构: 1.1洗瓶机 利用高效CLO2将瓶子内部清洗消毒 1.2充填机 将杀菌过的物料在86℃左右将瓶子充满 1.3旋盖机 将充满物料的瓶子旋盖 1.4自动上盖系统

  • 1、系统概述 • 2、超滤系统 • 3、活性碳过滤器 • 4、反渗透系统

  本系统是为康师傅哈尔滨食品有限公司2003 年PET生产线/h一次反渗透水处理系统。包括以 下几个部分:加药系统、超滤系统、活性碳过滤 器、反渗透系统、一级反渗透浓水回收装置以及 控制系统。

  • 1.加药系统 • 加药系统共三套,包括加NaCLO系统、 加碱系统和加阻垢剂系统。

  • 1.1杀菌剂加药系统 • 本系统设置一套氧化剂加药系统,氧化 剂的作用是提供足够量的具有氧化性的 NaCLO,用于原水的杀菌、灭藻、氧化有 机物,其目的是保证超滤系统免遭微生物 污染。为达到以上目的,一般需加入1~ 3ppm的有效氯。一般投加市场上出售的 NaCLO溶液,其有效氯浓度为8~12%。该 系统配有一台计量泵和一个溶液箱。

  • 4.4反渗透清洗系统 反渗透运行压力一般在1.3~1.8Mpa,在渗 透膜组长时间运行后,会受到某些难以冲洗掉的污 染,如长期的微量盐份结垢有机物的积累而造成 膜组件性能的下降,运行压力升高,所以必须用 化学药品进行清理洗涤,以恢复其正常的除盐能力。 正常的情况下,每2~4个月清洗一次,每次清洗约 1~2小时。两级反渗透膜组共用一套清洗系统, 由一台不锈钢清洗泵、一台清洗微过滤器和一个 清洗药箱组成。

  • 3.活性碳过滤器 • 活性碳过滤器根据吸附过滤原理,采用活 性碳滤料高效去除原水有机微料及水中余 氯,滤层吸附饱和后,不能通过反选滤料 恢复其吸附功能时,应定期更换。对使用 中出现亚硝酸盐和细菌含量高等问题,定 期用蒸汽消毒、杀菌、活化活性碳。

  • 4.反渗透系统 • 反渗透系统是目前水处理系统设备中应用最广泛 的一种脱盐技术,具有极高的脱盐能力。为保证 系统运行的安全性和灵活性,本系统包括三组两 极反渗透系统,组装在一个支架上,二级出水为 95m3/h。 • 反渗透系统包括5μ保安过滤器、高压泵、反渗透 膜组、清洗系统及控制仪表五部分。(其中超滤 系统和RO系统共享一套清洗系统)

  • 1.2加碱系统 • 本系统设置一套加碱系统,加药点设在 二级反渗透进水和处理水罐进口,用来调 节二级反渗透出水PH值以及通过调节二级 反渗透进水PH值使二级反渗透在最佳的PH 值以及通过调节二级反渗透进水PH值使二 级反渗透在最佳的PH范围内发挥最佳的脱 盐效能同时调节处理水的PH值。

  • 1.3阻垢剂加药系统 • 为了在较高回收率情况下防止反渗透 浓水端特别是反渗透能承受压力的容器中最后 一根膜组件的浓水侧出现碳酸盐、硫 酸盐和Ca2、Mg2离子的化学结垢、 进而影响膜组件的性能、在反渗透一 级进水前需要加入阻垢剂。本系统选 用美国KING LEE公司生产的阻垢剂, 该药剂是一种分散型隐蔽剂。

  • 瓶→洗瓶机 上盖系统 • ↓ ↓ • 茶→UHT→充填机→旋盖机→倒瓶杀菌

  • (四)冷却系统 • 冷瓶机: • 将80℃多的产品利用塔水,冰水冷却到 30℃左右保证在短时间内将产品冷却下来, 保证风味及口感。

  • 调配: • 1.调配的概念:利用科学的方法,依据流 程和配方,将原料均匀的混合在一起的过 程。 • 2.调配的过程 • 3.调配工艺

  • 萃取: • 1.萃取的概念:不同的物质在同种溶剂中, 有不同的溶解度。 • 2.萃取的过程 • 3.萃取的工艺

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