(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号1.3(22)申请日2022.12.02(73)专利权人内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司地址011517内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔盛乐经济园区(72)发明人(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002专利代理师(51)Int.Cl.B67C3/22(2006.01)B65B3/04(2006.01)(54)实用新型名称用于灌装机的密封结构和灌装机(57)摘要本实用新型属于灌装技术领域，具体涉及一种用于灌装机的密封结构和灌装机，本密封结构拆卸连接，所述包胶和所述盘座可拆卸连接，并将所述盘座裹覆。本灌装机包括：上述所述的密封结构。通过本密封结构和应用其的灌装机，提高了阀杆密封与灌注管封合过程中的耦合性，使灌装机具有更加好的封合密闭的效果，从而消除了权利要求书1页说明书5页附图3页CN2189098141.一种用于灌装机的密封结构，其特征是，包括：盘座(1)、阀杆(2)和包胶(3)，所述阀杆(2)和所述盘座(1)可拆卸连接，所述包胶(3)和所述盘座(1)可拆卸连接，并将所述盘2.依据权利要求1所述的用于灌装机的密封结构，其特征是，所述盘座(1)包括：盘柱(101)和盘体(102)，所述盘柱(101)由所述盘体(102)的中心向外延伸，形成凸台结构，所述盘座(1)通过所述盘柱(101)和所述阀杆(2)连接。3.依据权利要求2所述的用于灌装机的密封结构，其特征是，所述盘柱(101)内部设置有螺纹，所述盘体(102)呈圆饼状，并与所述包胶(3)配合。4.依据权利要求1所述的用于灌装机的密封结构，其特征是，所述盘座(1)为金属材料制造成的连接结构。5.依据权利要求3所述的用于灌装机的密封结构，其特征是，所述阀杆(2)包括杆体(201)和叶片(202)，所述叶片(202)沿所述杆体(201)的轴向间隔设置在所述杆体(201)上，并沿所述杆体(201)的周向设置一圈。6.依据权利要求5所述的用于灌装机的密封结构，其特征是，所述杆体(201)的一端向外延伸有一段连接杆(203)，所述连接杆(203)上设置有螺纹，所述盘座(1)与所述阀杆(2)通过所述盘柱(101)与所述连接杆(203)螺纹连接，且所述杆体(201)和所述连接杆(203)之间设置有限位挡圈(204)，用于限制所述盘柱(101)的位置；所述杆体(201)背离所述连接杆(203)的一端内部开设有螺孔(205)，用于连接驱动所述阀杆(2)运动的控制机构。7.依据权利要求5所述的用于灌装机的密封结构，其特征是，所述叶片(202)呈梯形状，其较长底边的长度与所述杆体(201)的长度等长，所述叶片(202)的较长底边侧与所述杆体(201)连接，且所述叶片(202)包括三个，分别沿所述杆体(201)的周向均匀布置，用于对流体进行导流。8.依据权利要求1所述的用于灌装机的密封结构，其特征是，所述阀杆(2)为PEEK材质制成的连接结构。9.依据权利要求1所述的用于灌装机的密封结构，其特征是，所述包胶(3)为食品级有机硅塑料制成的弹性包裹结构。10.一种灌装机，其特征是，包括：权利要求1‑9任一项所述的密封结构。CN218909814用于灌装机的密封结构和灌装机技术领域[0001]本实用新型属于灌装技术领域，具体涉及一种用于灌装机的密封结构。[0002]本实用新型还涉及一种应用上述密封结构的灌装机。背景技术[0003]在诸如牛奶、酸奶、冰淇淋等液态或浆状产品生产的全部过程中，需要将产品灌注到瓶或袋子等包装容器中，在此过程中，通常借助灌装设备，利用灌装设备的灌注管向包装容器内注入产品。[0004]现有的灌装设备多采用单孔灌注管进行灌注，在灌注过程中，由于浆液中夹带果粒或者灌注阀腔的腔体内部压力过高等因素的影响，阀杆密封与灌注管封合过程中存在一定不耦合现象，造成灌装机灌注低粘度产品过程中出现滴奶、溅奶问题，影响产品包装的美观性，甚至会导致出现异味等情况，造成不好的市场反馈。实用新型内容[0005]未解决阀杆密封与灌注管封合过程中存在一定不耦合现象的问题，使灌装机具有更加好的封合密闭的效果，从而消除滴奶、溅奶的现象，本实用新型提供了一种用于灌装机的密封结构，包括：盘座、阀杆和包胶，所述阀杆和所述盘座可拆卸连接，所述包胶和所述盘座可拆卸连接，并将所述盘座裹覆。[0006]根据本实用新型提供的一种用于灌装机的密封结构，所述盘座包括：盘柱和盘体，所述盘柱由所述盘体的中心向外延伸，形成凸台结构，所述盘座通过所述盘柱和所述阀杆连接。[0007]根据本实用新型提供的一种用于灌装机的密封结构，所述盘柱内部设置有螺纹，所述盘体呈圆饼状，并与所述包胶配合。[0008]根据本实用新型提供的一种用于灌装机的密封结构，所述盘座为金属材料制造成的连接结构。[0009]根据本实用新型提供的一种用于灌装机的密封结构，所述阀杆包括杆体和叶片，所述叶片沿所述杆体的轴向间隔设置在所述杆体上，并沿所述杆体的周向设置一圈。[0010]根据本实用新型提供的一种用于灌装机的密封结构，所述杆体的一端向外延伸有一段连接杆，所述连接杆上设置有螺纹，所述盘座与所述阀杆通过所述盘柱与所述连接杆螺纹连接，且所述杆体和所述连接杆之间设置有限位挡圈，用于限制所述盘柱的位置；所述杆体背离所述连接杆的一端内部开设有螺孔，用于连接驱动所述阀杆运动的控制机构。[0011]根据本实用新型提供的一种用于灌装机的密封结构，所述叶片呈梯形状，其较长底边的长度与所述杆体的长度等长，所述叶片的较长底边侧与所述杆体连接，且所述叶片包括三个，分别沿所述杆体的周向均匀布置，用于对流体进行导流。[0012]根据本实用新型提供的一种用于灌装机的密封结构，所述阀杆为PEEK材质制成的连接结构。CN218909814[0013]根据本实用新型提供的一种用于灌装机的密封结构，所述包胶为食品级有机硅塑料制成的弹性包裹结构。[0014]本实用新型还提供了一种应用上述密封结构的灌装机，包括：上述所述的密封结[0015]本实用新型的有益效果：[0016]由于现有的灌装机因阀杆和灌注管出料口处封合效果不好，而导致滴奶、漏奶的问题，本实用新型设计了一种用于灌注管出料口处封合密闭的密封结构，本密封结构通过将裹覆有完整包胶的盘座设置于灌注管的出料口处，在阀杆的驱动下使得灌注管的出料口处呈密封或打开状。当进行灌注时，阀杆带动盘座向上运动，此时盘座远离出料口，使得出料口处呈打开的状态；当停止灌注时，阀杆带动盘座向下运动，此时盘座将出料口处封合，使得出料口处呈闭合的状态，保证浆液不再滴出。通过本密封结构，加强了阀杆和灌注管之间的耦合性，避免在停止灌注时出现滴液、溅液的情况，而导致产生不良的效果与影响。[0017]应用上述密封结构的灌装机，能够有效解决在灌注过程中发生滴奶、漏奶的现象。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型或有关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关 技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新 型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。 [0019] 图1是本实用新型所述的用于灌装机的密封结构的轴测图； [0020] 图2是本实用新型所述的用于灌装机的密封结构的正视图； [0021] 图3是本实用新型所述的用于灌装机的密封结构的侧视图； [0022] 图4是本实用新型所述的用于灌装机的密封结构的俯视图； [0023] 图5是本实用新型所述的用于灌装机的密封结构的剖面图。 [0024] 附图标记：1、盘座；101、盘柱；102、盘体；2、阀杆；201、杆体；202、叶片；203、连接 杆；204、限位挡圈；205、螺孔；3、包胶。 具体实施方式 [0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的 附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用 新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范 [0026]在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具 有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此 外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0027] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 CN218909814 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连。对于 本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含 [0028]此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书里面描述的不同 实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。 [0029] 下面结合图1‑图4详细描述本实用新型所述的用于灌装机的密封结构和灌装机。 [0030] 图1是本密封结构的等轴测图，由图可知，其包括阀杆2，和连接在阀杆2一端的盘 座1，盘座1设置在灌注管的出料口处，用于将灌注管封合，避免其在停止灌注时发生滴奶、 溅奶的现象，阀杆2用于驱动盘座1运动，使得灌注管的出料口在开启、闭合两种状态之间切 换。进一步地，在盘座1上包裹有完整包胶3，保证了盘座1与出料口之间具有更加好的密封效 果，有很大成效避免了滴奶、溅奶的现象。 [0031] 图2‑图4提供了本密封结构的三视图，其分别为：图2为本密封结构的正视图；图3 为本密封结构的侧视图，图4为本密封结构的俯视图，使得本密封结构展示得更加全面。 [0032] 图5提供了本密封结构的剖面图，其清楚地展示了密封结构的内部连接关系。 [0033] 根据本实用新型第一方面的实施例，参照图1‑图5，提供了一种用于灌装机的密封 结构，包括：盘座1、阀杆2和包胶3，阀杆2和盘座1可拆卸连接，包胶3和盘座1可拆卸连接，并 [0034]现有的灌装机多使用单孔灌注管进行灌注，在灌注过程中，因阀杆2密封与灌注管 封合过程中存在一定不耦合现象，易引起滴奶、溅奶的现象，若将奶浆滴溅到产品包装的 包身上，会影响包装的美观性，若将奶浆滴溅到产品包装的包底封口处，会导致包装的封口 处封合不良，进而造成产品漏奶，产生异味，甚至霉变的情况，造成较差的市场反馈。目前通 过增加喷淋水的方式解决产品包装上滴溅的奶渍的问题，通过喷淋水喷淋包装的外表面， 冲刷掉附着在其表面上的奶渍，这样的形式费事费力，不能从根本上解决滴奶、溅奶的问题。 [0035] 为了更好的提高阀杆2和灌注管封合过程中的耦合性，提高灌注管出料口处的密闭性，避 免发生滴奶、溅奶的现象，本实施例提供了一种密封结构，通过在灌注管的出料口处设置包 裹有完整包胶3的盘座1，并通过阀杆2驱动盘座1，使得出料口在开启和闭合状态下切换，完 成灌注过程。通过本密封结构，可以在灌注过程中有很大成效避免滴奶、溅奶的现象。 [0036] 将阀杆2和盘座1，盘座1和包胶3之间均设置为可拆卸连接，便于这些部件的更换， 当有部件损坏时，更换新的部件即可，降低了总体成本，避免了资源材料的浪费。 [0037] 根据本实用新型的一个实施例，盘座1包括：盘柱101和盘体102，盘柱101由盘体 102的中心向外延伸，形成凸台结构，盘座1通过盘柱101和阀杆2连接。