主动拔盖清洗体系选用电子识别拔盖，主动查验测验无盖不拔不伤桶盖，显着提高了劳动效率，更大程度的减少了人工拔盖的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。桶身清洗机365度*清洗，桶内多方位伞射冲回喷到位，全不锈钢运送链板健壮经用，耐腐蚀，易清洗。机架结构严密相连，作业效率高且安稳牢靠，主动化程度高。

  灌装生产线生产线由机架、管道、水泵、气缸、传动、灌装头号组成，完结空桶拔盖消毒、桶身桶内冲刷消毒，定量变频灌装、压盖打标套袋等动作，经过多道冲刷工序，定量变频灌装，电子眼主动上盖压盖，整机一切动作均有电脑操控，完成高效卫生的冲刷，准确定量滴水不漏的灌装，严丝合缝精准高效的压盖作用。

  空桶由手艺放入托桶架，空桶随链条运送到一个工位，成倒立状对桶身进行高压消毒冲刷。冲刷进程多道杀毒灭菌工序，安稳高效安全定心。冲刷洁净的净桶随链条运作翻转，空桶由拔桶设备将空桶拔出桶座翻桶架下，然后将桶内剩余水分排出，使空桶置于灌装机运送带上，运送至全主动灌装机前等候灌装。

  灌装泵对桶内进行定量变频灌装地，灌装时刻由PLC提早设定，并可依据水位凹凸运用面板多功能按钮批改灌装时刻，以到达方位。灌装完毕后，制品运送带将已灌装的桶送至压盖工位，压盖打标完结后经过运送链输出，进入后包装工序