在包装车间，5S 办理方法就如同一位无声的守护者，为食物的安全与质量保驾护航。

  收拾（SEIRI），乃车间次序的根底。于此，咱们清楚区分需要和不需要的物品。那些与挂面包装毫无相关的杂物被决然铲除，给车间留出整齐的空间。每相同东西、每一份资料皆有其固定之所，使咱们于繁忙的作业中可以立刻寻得所需，极大提升了作业效率。

  整理（SEITON），令全部规整有序。东西放置整齐，标识清楚显眼。食物包装资料按照品种与标准有序摆放，规避了混杂及过错运用。借由合理的布局和规划，车间的物流更为晓畅，缩减了转移时刻与劳动强度。

  打扫（SEISO），给车间赋予清新和洁净。每日，职工们用心打扫地上、设备和作业台面，确保没有尘埃、污渍与杂物。这不单为包装营建了优秀的卫生环境，还延长了设备的有效期。定时的设备保护与保养，更是让出产进程从始至终保持安稳和牢靠。

  清洁（SEIKETSU），使整齐化为习气。在挂面包装车间，清洁不只是外表的洁净，更是一种始终如一的情绪。咱们自动遵从卫生标准，保持作业区域的整齐有序。标准化的清洁流程和查看准则，保证了车间长时间处在最佳状况。

  素质（SHITSUKE），为 5S 的中心地点。经过训练和教训，咱们培养了杰出的作业习气与职业道德。严厉遵从操作的进程，重视细节，对食物安全质量和安全怀有激烈的责任感。团队合作和合作精力在此得以充沛展示，世人共同为刻画优质的包装车间而奋斗。

  在包装车间，5S 办理不只是一种方法，更是一种文明。它让咱们的作业更高效、更安全、更牢靠，为广阔购买的人供给了安心的食物包装。让咱们并肩前行，将 5S 办理贯彻到底，为饮食业的兴盛开展贡献本身的力气。（遂平克明五车间包装塑三班郭江威）

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