据康隆药业的工作人员介绍，车间出产运作时的状况为全主动流水线作业及智能化办理，从物料转运、工艺参数操控、出产环境监督测定、在线质量操控，悉数选用PLC“人机对话”界面。

  “操作人员在操控面板设定温度、速率参数，整个流水线实施主动升温、保温、降温并主动调理升、降温速率。”工作人员介绍说，康隆药业选用的灌装运用负压灌装体系，用密闭管道循环规划，下降产品污染的危险，并且灌装和配剂实施在线联动，依据灌装速率自主调理药液运送速度。产品全主动包装线从贴标、扣盖、说明书、装盒、封口签、装箱、打包均由PLC操控，联动线可以自发除掉不合格产品。每一瓶产品在出厂前都进行药监码扫描上传与网络互通，经过手机扫码即可区分产品真伪。

  近年来，康隆药业选用ERP体系，从原辅料供给、出产办理、仓储物流、质检化验、财政结账等环节完成协同与集成，各部门之间数据互通率达100%。企业各部门的信息壁垒被打破，出产、出售形成了有机体。据介绍，口服液体制剂车间的车间管控环境和绿色制作水平均达到了智能化、主动化以及环保的要求。装备环境智能监测、调理、处理体系，对工业卫生、安全出产、环境主动监控、报警。资源动力消耗完成智能监控，量身定做的首要设备和工艺完成实时监测、操控、剖析。

  口服液体制剂车间智能主动化的建造，不只提高了企业的出产功率、节省了人工及动力本钱，并且提高了企业的中心竞争力和经济的效果与利益，一起也为企业可持续发展和完成《我国制作2025》的战略目标奠定坚实的根底。今年前11个月公司完成出售的收益2.1亿元，同比增加95%，估计全年可达2.7亿元，同比增加60%。其间，智能化数字车间产能增加73%，成为国内出产能力最大的口服液体制剂车间。